(812) 528-65-00
   (812) 528-96-78
   (911) 195-94-01
195196, Санкт-Петербург,
    ул. Таллинская, дом 5, офис 202
mail@elefantkip.ru
Заказать звонок

ТРМ232М для регулирования температуры в системах отопления, ГВС и управления насосными группами

Артикул: Н/Д.

ОВЕН ТРМ232М – контроллер для регулирования температуры в системах отопления, ГВС и управления насосными группами. Предназначен для управления ИТП и ЦТП жилых и производственных зданий. В комплекте с датчиками и исполнительными механизмами ОВЕН ТРМ232М обеспечивает контроль и регулирование температуры и давления, управляет циркуляционными насосами контуров, насосами ХВС и контуров подпитки.



ОВЕН ТРМ232М – контроллер для регулирования температуры в системах отопления, ГВС и управления насосными группами. Предназначен для управления ИТП и ЦТП жилых и производственных зданий. В комплекте с датчиками и исполнительными механизмами ОВЕН ТРМ232М обеспечивает контроль и регулирование температуры и давления, управляет циркуляционными насосами контуров, насосами ХВС и контуров подпитки.

Преимущества ОВЕН ТРМ232М

  • В прибор встроены 5 готовых конфигураций под типовые ИТП и ЦТП (пользователю достаточно выбрать свою):
    1. Один контур: Отопление
    2. Один контур: ГВС
    3. Два независимых контура: ГВС + Отопление, без циркуляционных насосов
    4. Два независимых контура: Отопление
    5. Два независимых контура: Отопление + ГВС
  • Полная автоматизация одного контура с помощью одного прибора (без модуля расширения).
  • Управление насосами ХВС.
  • Быстрая конфигурация (настройка) прибора:
    • инструкция для быстрого запуска системы с панели прибора – «Быстрый старт»;


Функциональные возможности ОВЕН ТРМ232М

  • Регулирование отопительного контура по температурному графику.
  • Управление циркуляционными насосами с ротацией и автоматическим вводом резерва (АВР), насосами подпитки и ХВС.
  • Универсальный аналоговый вход.
  • Режим энергосбережения в ночное время и выходные.
  • Контроль по превышению обратной воды.
  • Автоматическая настройка ПИД-регуляторов.
  • Автоматический выбор режимов (нагрев / ночь / летний / обратная / авария датчиков / авария насосов).
  • Диагностика аварийных ситуаций (обрыв датчиков температуры и датчиков положения, неисправность насосов).
  • Поддержка интерфейсов RS-485 и RS-232 для работы в системе диспетчеризации.
  • Поддержка протоколов обмена: ОВЕН, Modbus-RTU и Modbus-ASCII.
  • Быстрая настройка контроллера
    • вручную с панели прибора – по инструкции «Быстрый старт».


Сравнение приборов для управления системами отопления и ГВС


Контроллеры для систем отопления и горячего водоснабжения (ГВС) ТРМ132М

Контроллер для одно- и двухконтурных систем отопления и ГВС ОВЕН ТРМ232М

 new-trm132.jpg  trm232.jpg

Для систем отопления и ГВС с регулирующими клапанами с 3-позиционным (220 В 50 Гц) либо аналоговым (0…10 В, 4…20 мА) управлением.

  • Универсальные входы.
  • Управление циркуляционными насосами.
  • Управление клапаном контура подпитки.

Для одноконтурных и двухконтурных систем отопления и ГВС, для управления ИТП и ЦТП.

  • 5 готовых встроенных конфигураций под типовые ИТП и ЦТП.
  • Полная автоматизация одного контура с помощью одного прибора (без модуля расширения).
  • Управление насосами ХВС.
  • Быстрая настройка: «Быстрый старт» (с панели прибора) или программа-конфигуратор (с ПК).


Программное обеспечение

  Конфигуратор ТРМ232М  (ZIP)

  Прошивка ТРМ232М

Документация

Декларация о соответствии на ТРМ232М

  Сертификат о соответствии на ТРМ232М

Руководство по эксплуатации ТРМ232М-01

  Руководство пользователя «Быстрый старт» ТРМ232М

  Параметры ТРМ232М

trt232m-obozn.png

Пример типовой
 схемы

Тип управления

Маркировка для заказа

Одноконтурные системы

Схемы 1, 2

Дискретное управление приводом клапана (больше/меньше)

ТРМ232М-Р

Аналоговое управление приводом клапана (0…10 В)

ТРМ232М-УР

Двухконтурные системы

Схема 3

1-й контур: Дискретное управление приводом клапана (больше/меньше)

2-й контур: Дискретное управление приводом клапана (больше/меньше)

ТРМ232М-Р

1-й контур: Аналоговое управление приводом клапана (0…10 В)

2-й контур: Аналоговое управление приводом клапана (0…10 В)

ТРМ232М-У

Схемы 4, 5

1-й контур: Дискретное управление приводом клапана (больше/меньше)

2-й контур: Дискретное управление приводом клапана (больше/меньше)

ТРМ232М-Р

МР1-Р

1-й контур: Аналоговое управление приводом клапана (0…10 В)

2-й контур: Аналоговое управление приводом клапана (0…10 В)

ТРМ232М-У

МР1-Р

Технические характеристики


Параметр

Значение

Питание

Напряжение питания

- переменный ток: 90...264 В, 47... 63 Гц

- постоянный ток: 150...300 В

Потребляемая мощность

- переменный ток: не более 18 ВА

- постоянный ток: не более 12 Вт

Параметры встроенного вторичного источника питания

выходное напряжение 24±3 В
ток нагрузки не более 180 мА

Гальваническая изоляция

Есть

Электрическая прочность изоляции

1780 В

Интерфейсы связи

Интерфейс связи

RS-485, RS-232

Режим работы

Slave

Протоколы передачи данных

ОВЕН, Modbus ASCII, Modbus RTU

Скорости передачи данных

RS-485 – 2400...115200 бит/с

RS-232 – 115200 бит/с

Тип используемого кабеля

RS-485 – витая пара

RS-232 – КС1 для связи с ПК

Гальваническая развязка

RS-485 – 1780 В

RS-232 – 300 В

Программирование и обновление встроенного программного обеспечения

Программирование

- программа «Конфигуратор ТРМ232М»

- с лицевой панели прибора

Интерфейс для программирования

RS-232

Интерфейс для обновления встроенного программного обеспечения

DBGU

Элементы человеко­машинного интерфейса и дополнительное оборудование

Тип дисплея

текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой

Количество знакомест

2 × 16 символов

Количество кнопок

6

Дополнительное оборудование

- часы реального времени с автономным питанием

- встроенный источник звукового сигнала

Конструктивное и климатическое исполнение

Тип корпуса

корпус для крепления на DIN-рейку шириной 35 мм

Габаритные размеры прибора

(157×86×58) ±1 мм

Степень защиты корпуса 
(со стороны лицевой панели)

IP20

Масса прибора

не более 0,5 кг

Температура окружающего воздуха

-10…+55 °С

Аналоговые входы (AI)

Количество аналоговых входов

8

Типы подключаемых датчиков

- термосопротивления ТСМ/ТСП/ТСН

- термопары ТХК, ТХА

- унифицированные сигналы тока/напряжения/сопротивления

Время опроса входа:

  – температуры ГВС (среднее)

  – остальных входов (среднее)

0,8 с

10,5 с

Предел основной приведенной погрешности

±0,5 % – для ТП

±0,25 % – для ТС и унифицированных сигналов

Дискретные входы (DI)

Количество дискретных входов

8

Подключаемые входные устройства

- датчики типа «сухой контакт»

- коммутационные устройства (контакты кнопок, выключателей, герконов, реле и т.п.)

Максимальная частота входного сигнала

50 Гц

Уровень сигнала «логической единицы» / ток в цепи

15...30 В / 5...10 мА

Уровень сигнала «логического нуля»  / ток в цепи

-3...5 В / не более 1,5 мА

Мин. длительность входного импульса

5 мс

Гальваническая развязка

групповая (по 4 входа)

Электрическая прочность изоляции

1780 В (между группами и другими цепями)

Дискретные и аналоговые выходы (DIAI)

Количество собственных выходов контроллера

6, из них:

  • выходы 1, 2 – дискретные (э/м реле)
  • выходы 3...6 – по заказу:
    – 4 дискретных выхода типа Р (э/м реле)
    – 2 аналоговых выхода (выходы 3, 5) типа У, И (ЦАП 0...10 В, 4...20 мА), при этом выходы 4, 6 не установлены

Типы выходных элементов и их характеристики

см. таблицу «Характеристики выходных элементов»

Гальваническая развязка

есть, индивидуальная

Электрическая прочность изоляции

1780 В

Дополнительные дискретные выходные элементы

8 э/м реле – при подключении модуля МР1



Характеристики подключаемых датчиков


Тип датчика

Диапазон измерений

Дискретность показаний

ТСПPt50, Pt100 (α=0,00385 °С-1)

-200…+750 °С

0,1 °С

ТСП50П, 100П (α=0,00391 °С-1)

-200…+750 °С

ТСМCu50, Cu100 (α=0,00426 °С-1)

-50…+200 °С

ТСМ50М, 100М (α=0,00428 °С-1)

-190…+200 °С

ТСПPt500, Pt1000 (α=0,00385 °С-1)

-200…+650 °С

ТСП500П, 1000П (α=0,00391 °С-1)

-200…+650 °С

ТСН1000Н (α=0,00617 °С-1)

-60…+180 °С

термопара ТХК (L)

-200…+800 °С

термопара ТХА (K)

-200…+1300 °С

ток 0…5 мА

0…100 %

0,1 %

ток 0…20 мA

ток 4…20 мА

напряжение 0…1 В

резистивный 40...900 Ом

резистивный 40...2000 Ом


Характеристики выходных элементов


Обозначение

Тип выходного элемента

Электрические характеристики

Р

электромагнитное реле

4 А при 220 В 50Гц (cosφ≥0,4)

У

цифроаналоговый преобразователь

«параметр–напряжение» 0…10 В

питание от встроенного источника 24 В,

сопротивление нагрузки более 2 кОм

Схема подключения для конфигурации 1. Одноконтурная система: Отопление

podkl-1.jpg


Схема подключения для конфигурации 2. Одноконтурная система: ГВС

podklyucheniya-2.jpg    


Схема подключения для конфигурации 3. Два независимых контура: ГВС + Отопление, без циркуляционных насосов

podklyucheniya3.png   

 


Схема подключения для конфигурации 4. Два независимых контура: Отопление

podklyucheniya-4.jpg

    

Схема подключения для конфигурации 5. Два независимых контура: Отопление + ГВС

podklyucheniya-5.jpg


Схема для конфигурации №1: один контур – Отопление


konfiguraciya-1.jpg

Обозначение на схеме

Назначение

Тип сигнала

Тн

Измерение температуры наружного воздуха

AI

Тпр

Измерение температуры подачи теплоносителя из теплосети

AI

Тк1

Измерение температуры в контуре отопления

AI

Тобр

Измерение температуры обратной воды

AI

Рподп

Измерение давления в контуре отопления

AI

ΔР

Вход датчика аварии насосов контура (С5)

DI

М

Регулирующий клапан с электроприводом

DO или AO

НЦ1, НЦ2

Сигнал управления вкл./выкл. циркуляционного насоса контура

DO

НП1

Сигнал управления вкл./выкл. насоса подпитки контура

DO

С6

Отключение сигнализации

DI

С7

Перевод в ночной режим

DI

С8

Выключатель перехода в летний режим

DI



Схема для конфигурации №2: один контур – ГВС


konfiguraciya-2.jpg    

Обозначение на схеме

Назначение

Тип сигнала

Тк1

Измерение температуры в контуре горячего водоснабжения

AI

Тобр*

Измерение температуры обратной воды

AI

Тн*

Измерение температуры наружного воздуха

AI

ΔР

Вход датчика аварии насосов контура (С5)

DI

М

Регулирующий клапан с электроприводом

DO или AO

НЦ1, НЦ2

Сигнал управления вкл./выкл. циркуляционного насоса контура

DO

С6

Отключение сигнализации

DI

С7

Перевод в ночной режим

DI

* Датчики Тобр иТн подключают, если необходима функция контроля температуры обратной воды (по умолчанию в контуре ГВС функция отключена). 



Схема  для конфигурации №3: два независимых контура – ГВС + Отопление, без циркуляционных насосов


konfiguraciya-3.jpg    

Обозначение на схеме

Назначение

Тип сигнала

Тн

Измерение температуры наружного воздуха

AI

Тпр

Измерение температуры подачи теплоносителя из теплосети

AI

Тк1, Тк2

Измерение температуры в контурах

AI

Тобр1, Тобр2

Измерение температуры обратной воды

AI

Рподп

Измерение давления в контуре отопления

AI

ΔР

Вход датчиков аварии насосов контура (С5)

DI

С1

Сигнал датчика давления прямой воды

DI

С6

Отключение сигнализации

DI

С7

Перевод в ночной режим

DI

С8

Выключатель перехода в летний режим

DI

М1, М2

Регулирующие клапаны с электроприводом

DO или AO

НЦ1, НЦ2

Сигнал управления вкл./выкл. циркуляционного насоса контура

DO



Схема для конфигурации №4: два независимых контура – Отопление


konfiguraciya-4.jpg    

Обозначение на схеме

Назначение

Тип сигнала

Тн

Измерение температуры наружного воздуха

AI

Тпр

Измерение температуры подачи теплоносителя из теплосети

AI

Тк1, Тк2

Измерение температуры в контурах отопления

AI

Тобр1, Тобр2

Измерение температуры обратной воды

AI

Рподп1, Рподп2

Измерение давления в контуре отопления

AI

ΔР

Вход датчиков аварии насосов контура (С5)

DI

С1

Сигнал датчика давления прямой воды

DI

С6

Отключение сигнализации

DI

С7

Перевод в ночной режим

DI

С8

Выключатель перехода в летний режим

DI

М1, М2

Регулирующие клапаны с электроприводом

DO или AO

НЦ1–НЦ4

Сигнал управления вкл./выкл. циркуляционного насоса контура

DO

НП1–НП4

Сигнал управления вкл./выкл. насоса подпитки контура

DO



Схема для конфигурации №5: два независимых контура – Отопление + ГВС


konfiguraciya-5.jpg

Обозначение на схеме

Назначение

Тип сигнала

Тн

Измерение температуры наружного воздуха

AI

Тпр

Измерение температуры подачи теплоносителя из теплосети

AI

Тк1

Измерение температуры в контуре отопления

AI

Тк2

Измерение температуры в контуре горячего водоснабжения

AI

Тобр.1, Тобр.2

Измерение температуры обратной воды в контурах отопления и ГВС

AI

Рподп1

Измерение давления в контуре отопления (С5)

AI

Рподп2

Измерение давления в контуре горячего водоснабжения

AI

С1

Сигнал датчика давления прямой воды

DI

C2...C5

Сигналы датчиков аварии насосов Р1...Р4: 
отопления, ГВС, подпитки, ХВС

DI

С6

Отключение сигнализации

DI

С7

Перевод в ночной режим

DI

С8

Выключатель перехода в летний режим

DI

М1, М2

Регулирующие клапаны с электроприводом

DO или AO

НЦ1, НЦ2

Сигналы управления вкл./выкл. циркуляционных насосов контура отопления

DO

НЦ3, НЦ4

Сигналы управления вкл./выкл. циркуляционных насосов контура ГВС

DO

НЦ5, НЦ6*

Сигналы управления циркуляционными насосами ХВС

DO

НП1, НП2

Сигналы управления вкл./выкл. насосов подпитки контура отопления

DO

* Для работы схемы без насосов ХВС необходимо отключить датчик ΔР4 через меню прибора или установить соответствующую перемычку.



Работа по отопительному графику

Температура в контуре отопления (Тотоп.) поддерживается прибором согласно заданному отопительному графику (режим НАГРЕВ) – см. рис. 1. График задается по точкам (до 5 точек) в зависимости от температуры наружного воздуха (Тнв) либо температуры прямой воды из теплосети (Тпр).

ric1_-_grafic_day_night.jpg    

Рис. 1. Работа по отопительному графику


Снижение отопительного графика по встроенным часам реального времени

Заданный отопительный график может быть снижен на заданное значение по встроенным часам реального времени в ночное время (Время Ночь) и выходные дни (Выходной 1, Выходной 2) – режим НОЧЬ.

Контроль температуры обратной воды

Температура обратной воды (рис. 2) контролируется по графику (до 5 точек) в зависимости от температуры наружного воздуха (Тнв) либо температуры прямой воды из теплосети (Тпр) с учетом допустимого перегрева (Гист.+) или охлаждения (Гист.­) относительного графика.

Если Тобр.воды > Тобр.по графику + (Гист.+), то прибор подает команды на призакрытие регулирующего клапана (режим ОБРАТНАЯ при работе с ТЭЦ).

Если Тобр.воды < Тобр.по графику + (Гист.-), то прибор подает команды на приоткрытие регулирующего клапана (режим ОБРАТНАЯ при работе с котлом).

Функцию можно отключить.


ric2_-_grafic_day_nightxx_x400x293xxx.jpg    

Рис. 2. Контроль температуры обратной воды

Летний режим работы

Прибор переводит систему в летний режим при достижении температурой наружного воздуха Тнв заданной уставки Тзима/лето. В летнем режиме прибор прекращает управление системой отопления, закрывая регулирующий клапан полностью и отключая циркуляционные насосы. Циркуляционные насосы в летний период могут быть включены на заданное время с заданной периодичностью для предупреждения заклинивания. 

Управление системой подпитки

При снижении давления Рподпит. в системе ниже заданной уставки прибор подает сигнал на включение насоса подпитки либо открытие отсечного клапана системы подпитки. 

Поддержание температуры в контуре ГВС

Температура в контуре ГВС (Тгвс) поддерживается прибором в соответствии с заданной фиксированной уставкой (режим НАГРЕВ). 

Снижение уставки ГВС по встроенным часам реального времени

Уставка Тгвс может быть снижена на заданное значение по встроенным часам реального времени в ночное время (Время Ночь) и выходные дни (Выходной 1, Выходной 2). 

Управление насосами

Циркуляционные насосы включаются попеременно. Переключение насосов осуществляется с заданной паузой (для защиты от гидроударов). В случае выхода работающего насоса из строя (сигнал от датчика Р) этот насос выключается, а в работу включается находящийся в резерве насос. 

Управление циркуляционными насосами и насосами ХВС (отопление и ГВС)

Циркуляционные насосы и насосы ХВС включаются попеременно. Переключение насосов осуществляется с заданной паузой (для защиты от гидроударов). В случае выхода работающего насоса из строя (сигнал от датчика Р1 (Р2, Р4)) этот насос выключается, а в работу включается находящийся в резерве насос. 

Авария датчиков температуры

При аварии одного или нескольких основных датчиков температуры (Тотоп., Тобр., Тнв) прибор переводит клапан в заданное пользователем безопасное положение (от 0 до 100 %) до устранения аварии. 

Автонастройка

Для автоматического подбора оптимальных коэффициентов ПИД­регулятора (для максимально точного поддержания Тотоп. в контуре) в прибор заложен режим Автонастройки (АНР). 

Режим пуско-наладки

Режим настройки и диагностики системы ОСТАНОВ. В данном режиме имеется возможность вносить любые изменения в значения параметров прибора, вручную управлять положением клапана.

cxema_trm232m.jpg



trm232_m.jpg



Работа с прибором: кнопки


panel_trm232m.png

Кнопки

Рабочие экраны

Меню


Перемещение между экранами контура

Переход между группами параметров и параметрами


Длительное нажатие (2 – 3 сек) – запуск или остановка контура


- Вход в меню

- Вход в группу параметров

- Вход в редактирование параметра

- Запись нового значения параметра (2 сек)


Выход из режима ручного управления положением клапана

- Выход из меню

- Выход из группы параметров

- Выход из редактирования параметра


С экрана «КЗР» вход в режим ручного управления клапаном

_


Переход между экранами Контура1 и экранами Контура2


С экрана «Насос» переключение между насосами

В меню параметра:

- перемещение между разрядами

panel_1.png

- перемещение между вложенными значениями параметра

   

    


   

Вход в меню отладки:

- перезагрузка

- сброс EEPROM (сброс на заводские параметры)


Работа с прибором: рабочие экраны


    

Отсутствие обязательного датчика в системе

Обязательными считаются следующие датчики:

№ входа прибора

Назначение входа

Примечание

1

Измерение температуры наружного воздуха

Для любого типа систем

3

Измерение Т обратной воды первого контура

При работе с первым контуром одноконтурной либо двухконтурной системы

4

Измерение Т теплоносителя первого контура

5

Измерение Т обратной воды второго контура

При работе со вторым контуром двухконтурной системы

6

Измерение Т теплоносителя второго контура

При отсутствии обязательного датчика необходимо:

  • (в режиме Останов обоих контуров) установить перемычку на клеммы Вход х-2 и Вход х-3 соответствующего входа (х);
  • в меню прибора Конфигурация/Аналоговые входы – для соответствующего входа «Тип датчика х» выбрать тип датчика «ТХК»;
  • если речь о датчике Тобр.воды, то в меню прибора Контур 1 либо Контур 2 задать параметру «Конт.обратки» значение «Выключено».<

Если необходимо точно по графику поддерживать Т обратной воды, а Т теплоносителя не важна (датчика нет)


- подключите датчик Тобр.воды соответствующего контура на вход Т контура (вход 4 либо 6);

- на вход 3 либо 5 установите перемычку и т.д. – см.п.1 (выше), отключите в меню «Конт.обратки».


Если сначала использовался Контур 2, но далее необходимости в нем нет, то следует соблюдать последовательность действий

- переведите Контур 2 в режим «Останов» (зажав кнопку «пуск/стоп»);

- перейдите на рабочие экраны Контура 1 (комбинация кнопок «альт» + «выход»);

- в меню прибора Контур 2 задайте параметру «Исп.контур2» значение «нет».


Масштабирование сигнала 4…20 мА для датчиков давления и температуры: при работе с датчиками с унифицированными сигналами необходимо произвести масштабирование сигнала, для того чтобы на рабочие экраны прибора выводились показания в единицах измерения (МПа, атм., С и т.п.), а не в 0…100 %

Для этого необходимо:

- в режиме Останов контуров задать соответствующий код типа датчика в меню Конфигурация/Аналоговые входы/Тип датчика х – 4…20 мА;

- в меню Общее/Сдв.Накл.Ан.Вх /Сдв.Накл.Вход х задать значение сдвига и наклона; 

voproci_panel1.png
- переход между координатами Х и Y с помощью комбинации кнопок «альт» + «стрелка вверх» и «альт» + «стрелка вниз».

voproci_panel2.png  

Значение коэффициентов «Сдвиг» и «Наклон» вычисляются по следующей формуле:


, где

k – наклон соответствующего датчика, расчетное значение;

b – сдвиг соответствующего датчика, расчетное значение;

y max – желаемое значение верхнего диапазона измерения после масштабирования;

y min  – желаемое значение нижнего диапазона измерения после масштабирования;

max = 100 (измеренное прибором  значение, соответствующее максимальному входному сигналу = 100 %);

min  = 0 (измеренное прибором значение, соответствующее минимальному входному сигналу = 0 %).

Например, для масштабирования сигнала от датчика температуры с унифицированным сигналом 4…20 мА в диапазоне -50…+150 С получаем:

Наклон = (150 – (-50))/(100 – 0) = 200/100 = 2

Сдвиг = 150 – 2×100 = -50 


Прибор находится в постоянном цикле перезагрузок


Перегружен встроенный источник питания 24 В (клеммы 62, 63). Отключите излишнюю нагрузку от него.


Не происходит загрузка прибора – на экране сохраняется индикация символа «Э»


Данная индикация говорит о том, что программа-прошивка из прибора стерта. Восстановить программу можно в ближайшем сервисном центре либо самостоятельно на объекте (подробная информация по запросу на n.pankin@owen.ru).

Не замыкайте клеммы 56…61 (порт DBGU) – это сервисный порт. При замыкании клемм произойдет стирание программы прибора.


На рабочих экранах прибора вместо измеренных температур отображаются «0.0», при этом типы датчиков настроены и в меню Конфигурация / Аналоговые входы / Вход х – показания есть


Необходима перезагрузка прибора. Нажмите комбинацию кнопок «альт» + «выход» + «ввод». В открывшемся меню отладки выберите строку «сброс EEPROM», нажмите «ввод». 


Работа с параметром «Текущее время»


При запросе текущего времени с прибора по протоколу Modbus ответ будет получен в виде количества секунд с 01.01.2000.

Для корректного отображения чертежей dwg рекомендуем поместить в папку шрифтов вашей рабочей среды шрифты из архива (скачать Fonts.zip). (Например для AutoCad: …/AutoDesk/AutoCAD…/Fonts).

ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ


Корпус DIN12M


    • - 3D Модель ТРМ232М-01 - PDF (*.zip 1,2 Мб) - STEP (*.zip 0,8 Мб)

    • - 2D Модель ТРМ232М-01 - PDF (0,1 Мб) - DWG (0,6 Мб)


  1. Прибор ОВЕН ТРМ232M
  2. Руководство по эксплуатации
  3. Гарантийный талон
Cтандартные позиции

Новинки