Автоматизация процесса тепловлажностной обработки железобетонных изделий

В Воронеже на «Заводе ЖБИ №2» на базе программируемого контроллера ОВЕН ПЛК150, измерителя ОВЕН ТРМ200 и устройства задания сигнала ОВЕН УЗС1 разработана автоматизированная система тепловлажностной обработки железобетонных изделий.

Необходимость создания автоматизированных систем управления при производстве железобетонных изделий вызвана тем, чтобы обеспечить в данном технологическом процессе поддержание необходимой температуры во время тепловлажностной обработки, равномерный прогрев ЖБИ и регистрацию параметров техпроцесса. И если при нормальных условиях бетон набирает марочную прочность в течение 28 суток, а отпускную прочность – за 10-15 суток, то применение тепловлажностной обработки позволяет сократить время набора отпускной прочности до 10-16 часов.

В основе системы управления – программируемый контроллер ОВЕН ПЛК150. Показания датчиков температуры поступают на контроллер, он обрабатывает их и выдает управляющий сигнал на привод регулирующего клапана. Для индикации значений температуры применен измеритель ОВЕН ТРМ200. Для индикации процента открытия регулирующего клапана применено устройство задания сигнала ОВЕН УЗС1. Контроллер подключен к компьютеру, на котором установлена SCADA-система, разработано программное обеспечение диспетчерского управления, сбора и обработки данных. Разработка интранет-ресурса позволила пользователям получать информацию о тепловлажностной обработке в удобном виде.

Требования к системе управления

  1. Обеспечить поддержание температуры изделий во время тепловлажностной обработки в интервале 60-80 ⁰С.
  2. Обеспечить равномерный прогрев ЖБИ.
  3. Обеспечить регистрацию параметров процесса тепловлажностной обработки.

При нормальных условиях (температура 20±3 ⁰С, влажность 95±5 %) бетон набирает марочную прочность в течение 28 суток, а отпускную прочность (70 % от марочной) – за 10-15 суток. Применение тепловлажностной обработки (прогрев при поддержании влажности) позволяет сократить время набора отпускной прочности до 10-16 часов.

Задача автоматизации

Осуществить автоматизацию процесса тепловлажностной обработки железобетонных изделий на основе контроллера ОВЕН ПЛК150. Контроллер должен принимать показания датчиков температуры, обрабатывать их и выдавать управляющий сигнал на привод регулирующего клапана. Подключить контроллер в компьютерную сеть. Разработать программное обеспечение диспетчерского управления, сбора и обработки данных (SCADA).

Реализация проекта

  1. Сборка шкафа автоматики. Основной прибор шкафа автоматики – ПЛК150. Для индикации значений температуры применен измеритель ОВЕН ТРМ200. Для индикации процента открытия регулирующего клапана применено устройство задания сигнала ОВЕН УЗС1. Для старта и останова процесса тепловлажностной обработки используется одна зеленая кнопка с подсветкой.
  2. Разработка диспетчерской программы. Разработка базы данных для регистрации параметров процесса тепловлажностной обработки. Разработка интранет-ресурса для предоставления пользователям информации о тепловлажностной обработке в удобном виде.
  3. Монтаж оборудования (датчиков, регулирующего клапана, шкафа автоматики).